ag旗舰厅官网张的湿强度是指ag旗舰厅官网页遇水或在潮湿环境中所具有的强度。在通常情况下，不添加助剂时ag旗舰厅官网张被润湿后其强度仅为干燥时强度的5%-10%，加入湿增强剂后可使ag旗舰厅官网张大多能保持原有干强度的20%-40%。湿强剂属功能性添加剂，大多数是抗水解的合成树脂，在ag旗舰厅官网成形前加入到ag旗舰厅官网浆中，不仅可提高湿强度，也可以给高速ag旗舰厅官网机的操作创造有利条件。

一、湿强剂的种类及发展

很早以前，人们用硫酸处理原ag旗舰厅官网使之羊皮化，用防水漆、塑料薄膜或金属箔来喷涂、覆盖于ag旗舰厅官网张表面，或用白明胶、动物胶对ag旗舰厅官网张进行表面施胶，再使施胶ag旗舰厅官网与矾土、甲醛或乙二醛在高温下接触形成一层保护层。这些方法都相当昂贵，生产效率也低，而且这方法本身只能起到抗水的作用，并没有从实质上提高ag旗舰厅官网的湿强度。 1935年人们首先发现用脲甲醛树脂（简称UF树脂）作为表面施胶剂，在进行热处理后便可以使ag旗舰厅官网张具有一定的湿强度。随后又可开发出直接加入浆内的UF树脂，但因其具有阴电荷不易和带负荷的纤维结合，存留率较低，湿强效果很差，1942年开发出三聚氰胺甲醛树脂（简称MF树脂），它可直接加入浆内，经加热闹干燥后ag旗舰厅官网张便可以获得良好的湿强度。在1946年阳离子型改性UF树脂试制成功，其树脂的存留率和湿强ag旗舰厅官网效率与MF相似，但价格较低，为大量生产湿强ag旗舰厅官网创造了条件。采用脲醛树脂和三聚氰胺树脂作为湿强剂以后，不但使处理过程简单化，而且获得的湿强度可高达50%。在提高湿强度的同时，还能使ag旗舰厅官网的某些干强度指标（如裂断长、耐破度和耐折度等）和施胶度有相应的提高。

与此同时，人们还先后开发出一些可以使ag旗舰厅官网及ag旗舰厅官网板具有一定湿强度的其它化合物。如酚醛树脂、聚乙烯亚胺（简称PEI），合成胶乳（丁苯胶乳、丁腈胶乳等），双醛淀粉（简称DAS）等，但酚醛树脂色泽极深，且需高温约（150℃）成熟，合成胶乳价格昂贵，应用时需制成胶乳；而聚乙烯亚胶通常仅适用于制取未施胶的具有吸收性的湿强ag旗舰厅官网中；双醛淀粉虽然具有不改变ag旗舰厅官网张吸收性能及湿强度与干燥温度无关这样的优点，但它仅能给予ag旗舰厅官网张以暂时的湿强度。因此这些湿强剂除某些特殊用途外很少应用。 1960年研制出中碱性熟化的湿强剂聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂（简称PPE或PAE树脂）。PPE树脂具有许多MF树脂和UF树脂无法经拟的优点。它不仅是在中碱性条件下熟化的高效湿增强剂，而且在提高湿强度的同时并不损失成ag旗舰厅官网的柔软性、吸收性，特别适用于医疗卫生用ag旗舰厅官网。并且生产过程中泡沫小，成ag旗舰厅官网白度返黄小，并有良好的再生成浆性能。

研究人员在PPE树脂的基础上又开发出PPA、CPAM、PA等湿强剂。聚酰胺多胺类树脂（PAA）为阳离子型水溶性聚合物，主要用于箱板ag旗舰厅官网及牛奶、果汁等液体包装用ag旗舰厅官网质材料，效果优于UF树脂和MF树脂。阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）是具有干、湿增强作用的增强剂，并能够使ag旗舰厅官网张具有较高的白度，损ag旗舰厅官网回收后很容易分散成浆，固化时间短而且价格适中，它适宜pH范围为4.5—7.5。其主要缺点是其增强的ag旗舰厅官网张被润湿后一分钟左右湿强度就会损失40%，因而对要求持久性湿强度的ag旗舰厅官网不适用，美国造ag旗舰厅官网厂用其生产手帕ag旗舰厅官网、面巾ag旗舰厅官网及其它高级ag旗舰厅官网的ag旗舰厅官网种。聚胺（PA）类湿强剂是三种水溶性聚合物中成本最低的。该类产品具有良好的贮存稳定性，并兼有干增强性能，比CPAM湿强持久性高，但不如PPE树脂，美国用其生产卫生ag旗舰厅官网、瓦楞ag旗舰厅官网。

由此可见，湿强剂发展至今，主要为两大类产品，即以MF树脂和UF树脂为代表的酸性熟化树脂和以PPE树脂为代表的碱性熟化树脂。碱性熟化树脂比酸性熟化树脂更具优越性，将成为造ag旗舰厅官网工业用剂的发展趋势。

二、湿增强剂的合成方法

（一）PPE树脂的合成方法

聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂简称PPE，又称聚酰胺聚胺表氯醇树脂或聚酰胺—环氧氯丙烷树脂。PPE为水溶性，阳离子型、热固性树脂，非甲醛类聚合物，无毒无味，可在pH4-12范围内使用，具有良好的湿强效果。其特点是用量少，适合中性造ag旗舰厅官网，而且损ag旗舰厅官网易于处理，也可用作处理工厂废水的絮凝剂。 1、PPE树脂的质量指标：外观：浅琥珀色微粒液体，含固量：12.5%±0.3%,比重:1.03kg/l,粘度:40-60cps,凝固点:-1℃,pH4.6-4.9.

2、PPE树脂化学合成方法主要分两步，第一步先合成聚酰胺，第二步以聚酰胺为原料再生成PPE树脂。合成聚酰胺时可用二乙烯三胺也可用三乙烯四胺。

3、原料：二乙烯三胺 103g（三乙烯四胺146g）

乙二酸 146g

环氧氯丙熔烷 80g（用三乙烯四胺时，环氧氯丙烷取76.4g）

水 适量

10%盐酸（或硫酸）适量

10%氢氧化钠 适量

4、器皿：开口搪瓷桶（或三颈烧瓶）、搅拌器、璃棒、酒精灯（或电加热器）、天平（台称）、量筒、烧杯、粘度仪。 5、工艺条件：常温常压。

6、合成方法：

第一步。取二乙烯三胺103g（或三乙烯四胺146），放入开口搪瓷桶（或三颈烧瓶）中，开动搅拌器，加水31g。然后缓缓加入乙二酸146g，此时温度自行上升至115-120C，搅拌均匀后，开始加热升温，至130C时会出现泡沫，此时要注意，保温约半个小时，防止泡沫外溢，待泡沫消失后继续升温至190℃-200℃，保湿约1.5-2小时。停止加热，待温度下降到160℃以下时，慢慢加入水，使总量在400g。此时树脂固含量50%左右，搅拌均匀后备用，树脂得率约为85%。

第二步。向第一步制得的聚酰胺液本加入水600g，搅拌并逐滴加入环氧氯丙烷80g，大约在3-11分钟内加完。开始加热升温至75C时停止加热，不断搅拌，并测其粘度达25-30厘泊（含固量19%）时，立即加入10%盐酸（或硫酸）调节pH4-5，即可贮存备用。

第三步。使用时，先用10%氢氧化钠溶液调到pH6-7，并加适量水稀释，在搅拌后加入浆池中。

7、注意事项：

（1）二乙烯三胺（或三乙烯四胺）与乙酸反应在160℃-210℃常压下进行，时间0.5-2小时，胺与酸的克分子比为0.8：1-1.4：1，最好在0.9：1-1.2：1，小于0.8：1会出现胶凝，大于1.4：1会生成小分子量的聚酰胺。

（2）聚酰胺与环氧氯丙烷反应时，温度约45℃-70℃，粘度大于0.85厘泊，最好让反应在水溶液中进行，以缓和反应，通常不调pH值，但反应时pH值会降低，如有需要可加碱中和部会生成的酸，则有利于氯代醇基转变成环氧基。当需要的粘度已达到时即加水稀释，使树脂溶液含量在10%左右，并冷却至25℃，再加酸调pH5-6使之稳定，最好高至pH=5。每一个聚酰胺的仲胺基使用1.0-1.5克分子的环氧氯丙烷可获得满意的结果。

（3）在使用PPE树脂时应先用10%的氢氧化钠将pH调至7-8，使它获得活化，PPE树脂可直接加入浆料中，添加范围0.1%-5%（对干纤维）。

（4）PPE树脂使用时要避免与浓酸接触。

8、贮存方法：PPE树脂应贮存于阴凉通风和干燥的地方，尽量避免结冰和高温（>32℃）。保存温度应高于4.4℃，如产品凝固融化后要混合均匀并立即使用；在低于32℃的环境下可保存3个月，超过3个月湿强效果下降。一般贮存期为6个月。

（二）阳离子型UF树脂的合成方法

脲—甲醛树脂简称脲醛树脂，它是以尿素与甲醛聚合而成的。UF树脂分为阴离子型和阳离子型两种。阴离子型UF树脂不易和带负电荷的纤维相结合，存留率较低，湿强效果很差。阳离子UF树脂是由阴离子型UF树脂改性后得到的改性阳离子型UF树脂可获得的湿强度能达到干强度的50%以上，而且在提高湿强度的同时，并不影响ag旗舰厅官网的其他性质，同时还能使ag旗舰厅官网的裂断长，耐破度、耐折度和施胶度等有相应的提高。

UF树脂是一种无色（或草黄色）透明、均匀、糖浆状液体，与水能以任意比例混合而不发生沉淀。具有离子特性，有阳离子型和阴离子型。当加入ag旗舰厅官网浆中时，树脂就会被纤维所吸附并留着在纤维上。工业上常用阳离子型UF树脂。

1、乙二胺改性脲醛树脂的合成方法

（1）特点：乙二胺改性脲树脂是一种阳离子型树脂，由于它是阳离子型，为此比未改性的脲醛树脂的增湿强效果显著。另外还具有较好的水溶性，不易凝胶，制造方便和价格低廉等特点。它是由尿素与甲醛首先作用，随着添加乙二胺和其他辅助化学药剂而制成。 （2）原料：尿素（95%-100%结晶） 1mol

甲醛（51%水溶液） 2.5mol

乙二胺（98-100%）0.1mol

盐酸（38%） 0.1mol

氢氧化钠（25%）适量，用以控制树脂液的pH值

蚁酸（90%）适量，用以控制树脂液的pH值

（3）设备：量筒、天平、pH试ag旗舰厅官网、滴定管，加热器（50℃-100℃），具有温度计、搅拌器和回流冷凝器的容器等。

（4）合成步骤：A、先将酸9.5ml与乙二胺6.1ml作用生成乙二胺盐，再与甲醛溶液147ml置入安装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的容器内。

B、控制pH值在7.0—8.0，随后加入尿素60g，反应液的pH值仍控制在7.0以上。

C、随后升温，待温度渐升至95℃时，用蚁酸调节pH值至4.2。因乙二胺具有碱性，此后反应液的pH值又提高至6.2，再用蚁酸使其降低至4.0，约20min后，反应液的pH值能稳定在5.2—5.6，然后保持树脂化反应在95℃的条件下进行。

D、待树脂液的粘度约到100cp时，使树脂液自然冷却至65-75℃，继续进行树脂化反应。

E、待树脂液达到所需要的粘度时（约0.15Pa.s）随即迅速冷却至室温，并用25%NaOH溶液调节树脂液值至7.2—7.6。此时所制得的树脂液的固体物含量约为51%-53%，再用水稀释至约45%的浓度。

（5）贮存方法：浓度为45%的树脂液在低于20℃下进行贮存。

2、多元胺改性脲醛树脂的合成方法

（1）特点：多元胺改性脲醛树脂也是一种阳离子型树脂，由于它有两个活性基团，为此增湿强的效果显著，此外，它还具有pH值的适用范围广和良好的稳定性等优点。

如果多元胺改性脲醛树脂具有足够的分子量，则当将其加入ag旗舰厅官网浆后经过固化，则树脂成网状体型结构，即树脂分子与化浆纤维纵横联结起来，从而使ag旗舰厅官网张的湿强度显著增加。

（2）原料：尿素 200g（纯） 二乙烯三胺1/3和三乙烯四胺2/3共148克（纯）

乙二醇 100ml（纯）

甲醛（37%） 124g

H3PO4（85%） 4.6ml

NaOH（10%） 17ml

（3）器皿：天平、烧杯、油浴加热器、温度计、搅拌器、pH试ag旗舰厅官网及指示剂、量筒等。

（4）合成方法：A、尿素220，二乙烯三胺1/3与三乙烯四胺2/3共148克，在64min升温至145-150℃（油浴加热）。

B、在145-150℃下保温15min。

C、降低温度到135℃后，加入乙二醇100ml。

D、搅拌冷却至室温，即得聚脲酰中间体，pH值为11。

E、聚脲酰中间体1015.g和甲醛（37%）102g共同加热至80℃。

F、在80℃，pH为9的条件下保温20mim。

G、冷却至70℃，添加85%H3PO44.6ml，水65ml，调节pH值至5.5，保温65min。

H、随后加入10%NaOH17ml，37%HCHO22ml，水103ml，并搅拌冷却至室温，即制得多元胺改性脲醛树脂pH值为4。

（5）贮存主法：通常贮存于阴凉通风和干燥的地方，贮存期为6个月。

摘自《ag旗舰厅官网资讯》